影響耐腐蝕泵使用效率的因素有哪些?
隨著我國經濟的快速發(fā)展,我國耐腐蝕泵行業(yè)也保持著快速增長的勢頭。下面我們看一下影響其使用效率的五大因素,希望對大家有幫助:
1、對工作蒸汽及其干度的研究。蒸汽壓力偏低及壓力波動均對耐腐蝕泵的能力有較大影響,因此蒸汽壓力不應低于要求的工作壓力,但結構設計已定型,過多提高蒸汽壓力并不會增加抽氣量及真空度。另外,要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩(wěn)定,用一臺鍋爐專門給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽,這樣蒸汽壓力就不會出現波動,確保它的性能穩(wěn)定。
2、對循環(huán)冷卻水要求的研究。冷卻水供量不足,冷凝器會發(fā)熱,氣流聲音變大,真空度迅速下降,甚至蒸汽會返入抽氣管。
3、對系統(tǒng)密封要求的研究。耐腐蝕泵處于一定狀態(tài)時,第1級排出的水很少,有時甚至沒有。因此,第1級泵有大量水排出,可以認為是系統(tǒng)有泄漏。通常的漏氣原因有:墊片沒裝、裝錯或損壞,螺栓未擰緊,法蘭面損壞,焊縫有沙眼,接頭(壓力表、真空表等)未裝好。
4、對噴嘴要求的研究。噴嘴是影響性能的重要部件,存在的問題有:噴嘴裝錯、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏,不管采取何種預防措施,噴嘴的堵塞在所難免。一方面由于安裝蒸汽管道時,管道中殘存的鐵屑及焊渣會堵塞噴嘴;另一方面,系統(tǒng)停用時,蒸汽管道易生銹,銹斑在使用時掉落堵塞噴嘴。
5、環(huán)境的影響。主要是指被抽氣體對體系的污染,在鋼液處置過程中,鋼液會放出很多的氣體,同時也會有一部分細微的氧化粉皮等小顆粒被吸入耐腐蝕泵,這些小顆粒會堆積粘附在泵體上,減小了抽氣管路流導,延長了抽氣時間,下降了泵的抽氣功能。