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    有較高的機械強度，并具有不老化、無毒素分解等優(yōu)點，是替代鈦、鎳、鉬、鎢等昂貴金屬合金材料泵的產(chǎn)品。NZ化工流程泵抗腐蝕性特強，效率高、節(jié)約能源；結構緊湊、經(jīng)濟實惠；使用壽命長、維修十分方便。若周期性地改變床層內(nèi)的溫度或壓力等熱力學參數(shù)，并同時改變流體的流動方向，便可以使流體中某組分在塔頂或塔底濃集而被分離，分離的純度與周期變換的次數(shù)有關。其中的液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。

 

    對于動密封，NZ化工流程泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封。介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的，當粘度增加時，泵的揚程曲線下降，*工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時的性能，當輸送粘性介質(zhì)時應進行換算。NZ化工流程泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強腐蝕介質(zhì)時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。密封形式可采用填料密封，單、雙端面機械密封，集裝式單端面機械密封。設備裝置高于水平面無法供水，使用增壓泵，配上水流止回閥，使鍋爐、設備、機械等能連續(xù)工作。